污水处理厂HDPE土工膜施工技术

　　随着人们生活质量的提高，环保工程也逐渐多了起来。近年来，我们泰安东诺接触了许多污水处理厂湿地工程，该项目工程中采用了HDPE土工膜厚度选用03mm,十几万的项目。使用三年之久质量可靠，得到一致好评。那么对于污水处理厂HDPE土工膜施工技术我们泰安东诺有几下心得给大家分享下。

　　对于污水处理厂，我们是充分利用HDPE土工膜优良的防渗效果以及耐酸碱、盐、油、酒精的腐蚀，且具有优异的抗穿刺能力等有点，结合采用双缝焊接连接工艺和可靠的细部做法，从而达到整个工程良好的防渗效果。

　　我们施工工艺流程：　施工准备→土工膜铺设→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接实验→焊接→检测→修补→复检→验收→土工布铺设→土工布缝合→检修和修补→验收。

　　对于施工我们也是特别重视且谨慎

　　1)铺设HDPE膜前，应会同建设单位、设计单位、监理单位对基底进行全面检查验收，符号设计要求后方可施工。

　　2)基面应干燥、压实均匀(土质基底的干密度不得小于1.4t/m³)、平整(平整度误差不宜超过20mm)、无开裂、无明显尖凸、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑，有泉眼或地下水的地方采取相应排水措施，坑塘洞已作局部土方回填压实处理。

　　3)对操作人员组织岗前培训，保证操作人员持证上岗。

　　对于土工膜的铺设，我们也是更加慎重

　　1)土工膜铺设前做下料分析，画出铺设顺序和裁剪图。土工膜裁剪之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁剪，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格之上。

　　2)铺设时应尽可能在干燥和暖天气进行;力求接缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料;在平地上铺放时，借拖拉机或人工展放，在坡面上土工膜展放应从最底部开始向高位延伸，用卷扬机铺放。

　　3)膜与膜之间的搭接宽度100mm±20mm(根据所用焊机不同定)。在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡顶或应力集中区域1.5 m范围内，不应有水平夹角小于45°的焊缝。

　　土工膜焊接也是施工中最重要的：

　　1)土工膜展开后应及时焊接，焊接用双轨热契机，焊接工序为：调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查→装膜入机→启动马达→加压焊接。

　　2)正式焊接前必须在现场先试焊一条1.0 m×0.3m的试样。试样焊接时搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便好用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接，试样上表明日期、时刻、环境温度。

　　3)焊接前必须清除膜面砂子、泥土等赃物，保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。

　　4)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字形，不得呈十字形，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。遇到膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝。

　　5)焊接施工时需要3人~4人配合，1人持机，1人清理待焊面，1人持电源并同时进行焊缝质量观察，对有问题的做出记号，1人在后面进行修补。

　　6)T字形缝处理：先焊横缝再焊纵缝，纵缝焊接时应先把横缝压槎去掉，再用热契焊机焊接此处。另对T字接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300mm×300mm。疤的直角应修圆。

　　7)对特殊节点和局部破损处采用挤压焊接机进行补疤和焊接。

　　土工膜成品检测和修补

　　1)土工膜焊接完成后，对铺设的土工膜外观、焊缝质量全部进行目测检查。对热熔焊接每条焊缝进行气压检测，对挤压焊接每条焊缝进行真空检测，另外对每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试进行破坏性检测。

　　2)检测完毕，应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补堵。对于修补后的焊缝，进行真空检漏测试，对于返工的焊缝，还须再取样进行测试，直到合格。

　　土工膜端部锚固

　　1)锚固沟应在土工膜放置前，按设计要求的位置开挖。

　　2)土工膜在与周边自然环境应予锚固。在离坡边缘不小于800mm处开挖不小于800mm×800mm的锚固沟，将膜埋入，填土石压实。

　　3)带HDPE土工膜铺设好后用素土回填材料并用人工压实。